我们在使用水性环氧地坪漆施工的时候多多少少会碰到一些难题，知道这些难题产生的原因我们就能减少问题出现的频率。下面小编总结一些常见的问题供大家参考。

问题一：固化差、硬度低。原因：地面有水导致底涂层未干透。

问题二：凝结后出现局部细微裂纹。原因：基面平整度相差很大，厚度差异太大。施工批刮材料过厚过薄都会增大开裂的可能性。施工环境湿度过低干燥、温度过高有太阳直射、存在强风吹刮，造成局部失水过快。

问题三：凝结后出现局部直线长条较宽裂纹。原因：基层存在未修复裂缝；或新浇基层未经过充分养护（存在较大的收缩形变）。

问题四：材料涂刷后出现疏松，形成白斑，泛白严重。原因：兑水量过大。

问题五：流动性差。原因：兑水量过少，材料配比错误和搅拌不均匀。

问题六：颜色差异。原因：存在兑水差异，材料色浆比例调配不好，场面上有积水或部分底涂未干。

问题七：起针眼，气孔。原因：底涂材料调配不合理、漏涂或未干，施工工具有问题。

问题八：打磨时磨盘粘灰严重。原因：底涂未干时进行施工。

问题九：不平整。原因：接口处理不好，地面不平整度，施工厚涂不一致。

问题十：有颗粒状。原因：搅拌不均匀，搅拌桶或地面有异物。

问题十一：材料干透时间长。原因：温度过低，环境湿度过高。

问题十二：材料固化干透时间过快。原因：温度过高。

问题十三：材料结块。原因：材料存放时间过长或者没封闭好漏气。

了解到水性环氧地坪漆各原因之后我们就能提前避免问题的出现，尽可能让施工有序进行，保障施工质量的同时能在规定的期限内完成交付。